> Для расхода до 300 т/ч
> Низкая высота установки
> Подходит в ситуациях, в которых ранее можно было использовать только сложные, неточные или дорогостоящие механические решения (ударные пластины, измерительные желоба)Установка независимо от направления линии (вертикальная, наклонная), но всегда после механических элементов конвейера, в различных отраслях промышленности:
- Производство цемента
- Химическая промышленность
- Энергетика
- Угольная энергетика
- Пищевая промушленность
- Производство минеральных удобрений
- Известковый завод
- Производство гипса
ОСНОВНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
- Измерение массового расхода сырой муки
- Измерение массового расхода картофельного крахмала при свободном падении на цепных конвейерах
- Измерение массового расхода соли в свободном падении перед подачей на цепной конвейер
- Измерение массового расхода древесных гранул в свободном падении
- Дозирование потока зерна
Application examples:
Saving energy and resources - optimising the corn washing process through precise mass flow measurement
Saving energy and resources - optimising the corn washing process through precise mass flow measurement
Saving energy and resources - optimising the corn washing process through precise mass flow measurement
Saving energy and resources - optimising the corn washing process through precise mass flow measurement
Mass flow measurement for precise dosing of additives in cement production
Mass flow measurement for precise dosing of additives in cement production
Mass flow measurement for precise dosing of additives in cement production
Mass flow measurement for precise dosing of additives in cement production
Mass flow measurement of raw meal
Mass flow measurement of raw meal
Mass flow measurement of raw meal
Mass flow measurement of raw meal
Mass flow measurement of potato starch in free fall prefeeding chain conveyors
Mass flow measurement of potato starch in free fall prefeeding chain conveyors
Mass flow measurement of potato starch in free fall prefeeding chain conveyors
Mass flow measurement of potato starch in free fall prefeeding chain conveyors
Mass flow measurement of salt in free fall pre feeding chain conveyor
Mass flow measurement of salt in free fall pre feeding chain conveyor
Mass flow measurement of salt in free fall pre feeding chain conveyor
Mass flow measurement of salt in free fall pre feeding chain conveyor
Mass flow measurement of wood pellets in free fall
Mass flow measurement of wood pellets in free fall
Mass flow measurement of wood pellets in free fall
Mass flow measurement of wood pellets in free fall
Mass flow measurement in building material industry
Mass flow measurement in building material industry
Mass flow measurement in building material industry
Mass flow measurement in building material industry
Mass flow measurement of raw meal after dosing roller
Mass flow measurement of raw meal after dosing roller
Mass flow measurement of raw meal after dosing roller
Mass flow measurement of raw meal after dosing roller
Use:
Устройство MaxxFlow HTC специально разработано для измерения расхода сухих сыпучих материалов при большой пропускной способности. Благодаря полностью открытому профилю и низкой высоте установки MaxxFlow HTC особенно подходит в ситуациях, в которых ранее можно было использовать только сложные или дорогостоящие механические решения, например, ударные пластины или измерительные желоба.
Установка MaxxFlow HTC происходит независимо от направления линии (вертикальная/наклонная), но всегда после механических элементов конвейера,
например, роторного питателя, винтовых конвейеров, воздушных слайдов или цепных конвейеров.
| Sensor Technical Data |
| Housing |
Steel St 52, powder-coated
(optional stainless steel 1.4571)
NW 80/100/150/200 mm,
Flange according EN 1092-1 / PN10
DN 80: variable |
| Inner Type |
Al2 O3-Ceramic |
| Operating temperature |
Sensor pipe: – 20 … + 120 °C
Sensor electronic: 0 … + 60 °C |
| Max. working pressure |
1 bar |
| Working frequency |
88 kHz |
| Transmitting power |
Max. 2 mW |
| Weight |
Depend on diameter |
| Accuracy |
± 1 … 3 %
(based on end of measuring range
and calibrated material) |
| System accuracy |
± 0.04 % |
| Transmitter Technical Data |
|
MSE 300-DR (DIN Rail) |
MSE 300-FH (field housing) |
| Power supply |
24 V DC ±10 % |
110 / 230 V AC 50 Hz
(optional 24 V DC) |
| Power consumption |
20 W / 24 VA |
| Protection type |
IP 40 to EN 60 529 |
IP 65 to EN 60 529/10.91 |
| Ambient operating temperature |
-10 … +45 °C |
| Dimensions (W x H x D) |
23 x 90 x 118 mm |
258 x 237 x 174 mm |
| Weight |
Approx. 172 g |
Approx. 2.5 kg |
Connection terminals cable
cross-section |
0.2-2.5 mm2 [AWG 24-14] |
| Current output |
1 x 4 … 20 mA (0 … 20 mA),
load < 500 Ω (Active) |
3 x 4 … 20 mA (0 … 20 mA),
load < 500 Ω (Active) |
| Interface |
RS 485 (ModBus RTU) / USB |
| Pulse output |
Open collector – max. 30 V, 20 mA |
| Relay contact |
Max. rated load:
250 V AC
Max. peak current:
6 A
Max. rated load 230 V AC:
250 VA
Max. breaking capacity DC1:
3/110/220 V: 3/0.35/0.2 A
Min. switching load:
500 mW (10 V / 5 mA) |
| Data backup |
Flash memory |
|
DIN rail fastening
DIN 60715 TH35 |
Cable screw connectors
3 x M20 (4,5 – 13 mm Ø) |
Укомплектованная измерительная станция состоит из этих компонентов:
• Измерительный питатель для установки в конвейерную линию
• Передатчик
Измерительный питатель доступен в размерах DN 100, DN 150 мм и DN 200 мм.
По запросу также может быть сконфигурирован и поставлен входной канал компонентов (между элементом конвейера и датчиком) и задвижка (для калибровки).
Передатчик подключен к датчику с помощью 4-проводного экранированного кабеля.
Максимальное расстояние между измерительным фидером и передатчиком составляет 300 м.
