Monitoramento de nível de ponto

ProGap 2.0

Barreira de micro-ondas para detecção sem contato de sólidos secos a granel em contêineres, tubos ou calhas. Detecção confiável de nível de enchimento e limite

Adicionar para comparar
  • Readaptação (retrofit) simples e descomplicada
  • Detecção confiável do nível de enchimento e limite
  • Sinalização por comutação de relé
  • Detecção através de paredes não condutoras
  • Opção de adaptador de processo de até 220 °C e 20 bar de pressão
  • Opção de suporte de cerâmica para até 1.000 °C
  • Absolutamente insensível a aglomerações de materiais
  • Pode ser utilizada em um perfil de 25 m (perfis maiores sob encomenda)
  • Dispositivo compacto: nenhum componente eletrônico separado
  • Também pode ser fornecido em compartimento pequeno e eletrônica separada
  • Calcário
  • Revestimentos
  • Incineração de resíduos
  • Cimento
  • Materiais prediais

EXEMPLOS DE APLICAÇÕES:

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
Material a ser analisado Poeira, pós ou granulados
Princípio de funcionamento Micro-ondas
Diâmetro do silo/faixa de detecção 25m
Pressão de processo Máx. 20 bar
Temperatura de processo Até 1000°C
Montagem Conexão de rosca 1 1/2”
Local da medição Silos, contêineres, calhas, tubulações, pontos de transição
Saída Relé
  • A barreira de micro-ondas é um procedimento de medição sem contato
  • Pode ser instalada em contêineres, tubulações, eixos ou seções de queda livre
  • Faixa de 0,1 … 25 m
  • Possibilidade de realizar medições pelo lado externo, se as paredes do contêiner, compartimentos ou tubulações não forem de metal
  • Também pode ser utilizada em condições adversas, como altas temperaturas e pressões de operação com auxílio de um adaptador de processo
  • O uso de micro-ondas também garante um alto nível de insensibilidade a qualquer aglomeração na janela do sensor
DADOS TÉCNICOS DO SENSOR
Material Compartimento: Aço inoxidável 1.4571
Isolamento do Sensor: POM
Sistema de proteção IP 65
Uso em zonas Ex Tubulação externa: Cat. 3 GD
Tubulação interna: Cat. 1/3 G e Cat. 1/3 D
(somente com adaptador de processo)
Dimensões
ProGap 2.0-BS
Compartimento: L 103 mm / Ø 52 mm
Rosca: L 30 mm / Ø G 1½”
Dimensões
ProGap 2.0-BS Ex
Dimensões
ProGap 2.0-BS Ex
Temperatura de processo -20 … +80 °C
-20 … +220 °C (com adaptador de processo)
máx. 1000 °C (com flange de cerâmica)
Temperatura ambiente -20…+60 °C
Pressão de trabalho máx. 1 bar
máx. 20 bar (com adaptador de processo)
Faixa de detecção: Nível 0,1 … 25 m (> 25 m sob encomenda)
Faixa de detecção: Fluxo 0,1 … 12,5 m (> 12,5 m sob encomenda)
Fonte de alimentação 24 V DC alimentado por Trilho DIN eletrônico
Consumo de energia aprox. 1,8 VA
Consumo de corrente máx. 100 mA
Frequência de medição Banda K 24.125 GHz (± 100 MHz)
Potência de transmissão máx. 5 mW
Prensa-cabo M16 (Ø 5-10 mm)
Peso ProGap 2.0-BS aprox. 560 g
Peso ProGap 2.0-BS Ex Transmissor: 1,1 kg
Receptor: 1,1 kg
DADOS TÉCNICOS DO TRILHO DIN ELETRÔNICO
Fonte de alimentação 24 V DC ± 10 %
Consumo de energia 3,5 W
Consumo de corrente 120 mA a 24 V
Contato do relé Carga nominal máx.: 250 V AC
Corrente de pico máx.: 6 A
Carga nominal máx. 230 V AC: 250 VA
Capacidade máx. desconexão DC1:
3/110/220 V: 3/0.35/0.2 A
Carga de comutação mín.:
500 mW (10 V/5 mA)
Tempo de atraso por queda 0,25 … 5 s (ajustável continuamente)
Peso aprox. 172 g
Sistema de proteção IP 40
DADOS TÉCNICOS
Adaptador de pressão Adaptador de temperatura Adaptador de alimentos Adaptador de alta temperatura
Material Aço inoxidável 1.4571,
diafragma POM
Aço inoxidável 1.4571,
diafragma Tecapeek
Aço inoxidável 1.4571,
diafragma Tecapeek GF30
Aço
Diafragma de cerâmica
Temperatura -20…+80 °C Máx. +220 °C Máx. +220 °C Máx. 1000 °C
Pressão Máx. 20 bar Máx. 20 bar Máx. 20 bar Máx. 40 bar
Rosca G 1½ pol. em ambos os lados G 1½ pol. em ambos os lados G 1½ pol. em ambos os lados G 1½ pol. nos lados do sensor
Largura da chave 55 mm 55 mm 55 mm 17 mm
O transmissor e o receptor são instalados por parafusagem em uma conexão de rosca G 1 ½”. O dispositivo pode ser instalado em qualquer altura de montagem. É importante que o transmissor e o receptor tenham a mesma altura de instalação. O ajuste é feito com o auxílio de uma conexão de bucha roscada.
Um indicador da intensidade do sinal facilita o ajuste. A conexão à fonte de alimentação é feita no transmissor e no receptor. A saída de comutação é disponibilizada no receptor. Nenhuma unidade de análise adicional é necessária.
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