PROCESS
ENROBÉS BITUMINEUX
Les centrales d’enrobage sont soumises à de fortes contraintes mécaniques et thermiques. La surveillance et l’optimisation du process devient en enjeu de plus en plus important pour les usines, notamment en termes d’économies d’énergie.
Grâce à une collaboration étroite avec de nombreux producteurs d’enrobés parmi les plus importants au monde, ENVEA a acquis une solide expertise de leurs attentes en termes de fiabilité et rapidité de contrôle.
ENVEA propose ainsi un ensemble spécifique de solutions de mesure en ligne robustes et fiables permettant aux usines d’optimiser leur processus de production : mesure d’humidité, surveillance des performances de filtres, etc.
1
Mesure d’humidité
Le contrôle de la teneur en humidité de plusieurs matériaux présents dans le processus de production est un élément important qui peut être exploité afin d’optimiser les paramètres de fonctionnement et d’améliorer son efficacité.
La mesure de l’humidité peut être mise en œuvre sur les matériaux suivants :
- sur les agrégats de toutes tailles, tels que le sable, qui sont envoyés au four rotatif via des convoyeurs à froid
- sur les matériaux recyclés insérés dans la tour de mélange
- sur le bitume injecté dans la tour de mélange. Condition nécessaire : il faut que le matériau soit sec et froid.
Solution ENVEA : M-Sens
Bénéfices utilisateur :
- Optimisation de la combustion du sécheur-réchauffeur, consommation réduite de gaz
- La mesure d’humidité se fait en ligne, en temps réel et en continu : gain de temps, amélioration de la qualité du produit
2
Détection de passage
En raison des conditions difficiles d’opération, la surveillance du flux de matériaux est clé afin de garantir un meilleur rendement du produit final et sécuriser le process.
Solution ENVEA : FlowJam
Bénéfices utilisateur:
- Détection immédiate d’arrêt de production
- Coût global réduit (aucune maintenance…)
3
Mesure et détection de niveau
La détection des niveaux minimum et maximum à différents points du process est nécessaire. Si les silos ou les trémies sont trop ou insuffisamment remplis, cela peut entraîner des blocages et des temps d’arrêt de l’usine.
Solution ENVEA : ProGap
Bénéfices utilistateur :
- Alerte en temps-réel des niveaux de matériaux et détection rapide des blocages dans le process
- Temps d’arrêt de production réduit
4
Surveillance de la performance des filtres
L’optimisation des performances des filtres participe à garantir le bon fonctionnement de votre installation. Elle permet également de contrôler finement le risque de nuisances pour le voisinage.
La surveillance consiste à mieux suivre et identifier les filtres qui dérivent ou sont défectueux afin de réagir au plus vite.
Solution ENVEA : LEAK ALERT
Bénéfices utilisateur :
- Coûts de remplacement des filtres réduits
- Temps d’arrêt de production réduit
- Productivité accrue
5
Surveillance des émissions
Selon l’arrêté du 13 décembre 2019 (France), les centrales d’enrobés sont soumises à des VLE pour les poussières, quand le débit de l’installation est > 100 000 m3/h.
La mesure en continu de la concentration des émissions de particules permet de respecter et de dépasser les normes nationales et internationales. Cela peut être réalisé grâce à notre gamme de produits ElectroDynamic™ conçus pour les environnements difficiles.
Solution ENVEA : gamme STACK, VIEW & STACKFLOW logiciel DUST TOOLS
Bénéfices utilisateur :
- Conformité avec les Valeurs Limites d’Emission (VLE)
- Réduction de l’impact environnemental
6
Contrôle de la qualité de l’air ambiant et/ou détection de fuite dans le process
La surveillance des odeurs (ex : H₂S), des fuites de particules et de la taille des particules peut aider à mieux identifier les problèmes environnementaux, ainsi qu’à protéger la main-d’œuvre de l’exposition aux matières dangereuses.
Solution ENVEA : Micro-capteurs Cairsens® (H2S et PM), AirSafe
Bénéfices utilisateur :
- Aide afin de limiter l’impact environnemental sur la population
- Anticiper les situations à risque
- Coûts d’entretien réduits
TEMOIGNAGE CLIENT – M.PIERRE BEAUQUESNE, DIRECTION MATERIEL CHEZ EUROVIA
La centrale d’enrobage EUROVIA MPRO à Mitry-Mory a été mise en service en 1988.
Le site produit plus de 120 000 tonnes d’enrobés chaque année à destination des chantiers routiers d’Île-de-France.
Quel est le contexte de mise à niveau du site en termes de contrôle des émissions ?
« L’installation est équipée d’un filtre à manche d’une surface supérieure à 1 100 m2 qui est composé de plus de 700 manches textiles de type Nomex®. Il est destiné à assurer la filtration des gaz brut chargés de poussières afin de garantir un indice pondéral fixé dans l’arrêté préfectoral à 50 mg de poussières totales/Nm3.
Les manches de ce filtre dépoussiéreur étant fortement sollicitées, nous cherchions un appareil de mesure fiable pour nous alerter immédiatement en cas de dépassement du seuil des 50 mg. »
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