Mesure de débit jusu'à 20 t/h

SolidFlow 2.0

Mesure de débit en continu de tous types de poussières, poudres et granulés en chute libre ou transport pneumatique

Capteur micro-ondes pour la mesure en ligne du débit massique de solides jusqu’à 20 t/h.
Utilisé dans le transport pneumatique en phase dilué ou en chute libre verticale après un convoyeur mécanique.

  • assemblage simplifié via douille à souder
  • pour quasiment tous les types de poussières, poudres ou granulés
  • dernière technologie avec compensation active des turbulences
  • convient à presque tous les diamètres de tuyau
Mesure de débit jusqu’à 20 t/h
ajouter pour comparer
  • Rétrofit simple à l’aide d’une douille de soudage
  • Certifié ATEX
  • Presque tous les types de poussières, poudres ou granulés peuvent être mesurés
  • Pas d’interférence avec le flux de matière
  • Principe de mesure : micro-ondes
  • Mesure de débit en ligne
  • Mesure de débit jusqu’à 20 t/h
  • Compensation active des turbulences pour une fiabilité maximale
  • Résistant à l’usure
  • Biomasse
  • Ciment
  • Chimie
  • Usine de charbon
  • Enrobage
  • Alimentaire
  • Incinération
  • Minéraux
  • Bois
  • Usine de chaux
  • Énergie
  • Gypse
  • Centrale électrique
  • Fonderie

Exemples d’application :

Spécification techniques
Matière à mesurer Poussières, poudres ou granulés, taille max. grain 20 mm
Principe de mesure Micro-ondes
Pression du process 1 bar, optionl 10 bar
Température du process +200°C, option jusqu’à +900°C
Montage Via connexion au process
Type de convoyage Pneumatique en phase diluée, chute libre verticale après alimentation
Débits Jusqu’à 20 t/h
Diamètre de la conduite Max. 800mm
ATEX Categorie 1/2
Sortie 4…20mA, Modbus, Profibus

 

Utilisation :

SolidFlow 2.0 est un capteur spécialement développé pour mesurer le débit de solides dans des conduites métalliques.
Il a été testé avec succès pour mesurer en ligne :

  • tous les types de poussières, poudres ou granulés
  • taille de grain entre 1 nm et 1 cm
  • matériaux transportés pneumatiquement ou
  • en chute libre après les systèmes de convoyage mécanique
  • SolidFlow est résistant à l’usure et la mise en service est très facile.
Capteur – Données techniques
Boîtier Acier inox 1.4571
Indice de protection IP 65, Atex Poussière zone 20 ou
Gas zone 1 (optio)
Température de fonctionnement Partie avant du capteur : -20… +80°C
Option : -20 … +200°C
Electronique du capteur : 0 … +60°C
Pression de travail max. 1 bar, option 10 bar
Fréquence de travail K-Band 24.125 GHz, ±100 MHz
Puissance d’émission Max. 5 mW
Poids 1.3 kg
Dimensions Ø 60, Ø 20, L 271 mm
Précision ± 2 … 5 % en plage calibrée
Emetteur – Données techniques
Emetteur (Rail DIN) Emetteur (boîtier de terrain)
Alimentation 24 V DC ±10 % 110 / 230 V AC 50 Hz
(option 24 V DC)
Consommation d’énergie 20 W / 24 VA
Indice de protection IP 40 selon EN 60 529 IP 65 selon EN 60 529/10.91
Température ambiante de fonctionnement -10 … +45 °C
Dimensions (L x H x P) 23 x 90 x 118 mm 258 x 237 x 174 mm
Poids Env. 172 g Env. 2.5 kg
Connection terminals cable
Section transversale
0.2-2.5 mm2 [AWG 24-14]
Sortie courant 1 x 4 … 20 mA (0 … 20 mA),
charge < 500 Ω
3 x 4 … 20 mA (0 … 20 mA),
charge < 500 Ω
Interface RS 485 (ModBus RTU) / USB
Sortie impulsionnelle Collecteur ouvert – max. 30 V, 20 mA
Contact relai Charge nominale max. :
250 V AC
Courant de crête max. :
6 A
Charge nominale max. 230 V AC:
250 VA
Pouvoir de coupure max. DC1:
3/110/220 V: 3/0.35/0.2 A
Charge de commutation min. :
500 mW (10 V / 5 mA)
Sauvegarde des données Mémoire flash
Fixation sur rail DIN
DIN 60715 TH35
Connecteur à vis :
3 x M20 (4,5 – 13 mm Ø)

 

Pour l’assemblage du capteur, le point de montage est spécifié en fonction des voies d’entrées et de sorties transportées.
Pour les conduites d’un diamètre supérieur à 200 mm, 2 ou 3 capteurs par point de mesure sont nécessaire, et installés avec une angle entre eux compris entre 90° et 120°.
Dans les applications en chute libre (par ex. après un convoyeur à vis ou un convoyeur rotatif) une section d’entrée (hauteur de chute) d’au moins 300 mm est idéale. Des sections d’entrée plus courtes sont également possible par validation.
Le support du capteur (douille à souder) est soudé au point de montage défini.
Après cela, un trou de 20 mm est percé à travers le support du capteur et à travers la paroi de la conduite. Le capteur est alors ajusté à l’épaisseur de la paroi, inséré et fixé à l’aide de l’écrou de couplage. Terminé !

Mise en service :
La mise en service de l’appareil de mesure s’effectue via l’électronique de traitement FME. Cette électronique propose une entrée commode, pilotée par menu, de paramètres tels que la plage de mesure, les unité physiques souhaitées ou la mesure de l’atténuation du signal.
Les sorties disponibles sont la sortie courant 4…20 mA ainsi qu’une sortie d’impulsion (collecteur ouvert).
Les options de langue du menu sont l’allemand, l’anglais ou le français.

solidflow flow measurement process soldis powders

Brochure

 Application overview

Manuel d’utilisation

Catalogue Gamme de mesure Process d’ENVEA

  Multi Sensor AE6 – Logiciel

Ne peut être utilisé qu’en combinaison avec le MSE 300. Pour les versions plus anciennes, veuillez nous contacter.

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