PRINCIPALES CARACTERISTIQUES
- New Fonctionnalité ClearPath embarquée
- Mesure très sensible et sélective
- Rapport signal/bruit élevé
- Pas de dérive de mesure
- Temp de réponse 1 s
- Large gamme dynamique de mesure de ppm à %
- Communication en temps réel entre Emetteur (Tx) and Récepteur (Rx)
- Robuste, prêt pour Ex Zone II (certification à venir)
💡 CLEARPATH
- Les interférences de l’humidité relative, de l’O2 ou du CO2 sont supprimées dans les zones de purge.
Bénéfices utilisateur :
- Pas besoin de purge à l’air sec ou à l’azote
- Très grande précision de la mesure d’O2
- Très grande précision de la mesure d’H2O
- Très grande précision de la mesure de CO2
BÉNÉFICES CLIENT
- Maintenance réduite et faible coût de possession
- Pas besoin de purge à l’azote ou à l’air sec : il suffit d’air instrument ne contenant pas d’huile et de poussière
- Optimisation du Process aboutissant à des coûts de fonctionnement réduits
Exemples d’applications:
Contrôle de fuite d’ammoniac dans des fumées fortement chargées en poussières grâce à l’analyseur de gaz TDLS LAS 5000XD NH3.
Contrôle de fuite d’ammoniac dans des fumées fortement chargées en poussières grâce à l’analyseur de gaz TDLS LAS 5000XD NH3.
Contrôle de fuite d’ammoniac dans des fumées fortement chargées en poussières grâce à l’analyseur de gaz TDLS LAS 5000XD NH3.
Contrôle de fuite d’ammoniac dans des fumées fortement chargées en poussières grâce à l’analyseur de gaz TDLS LAS 5000XD NH3.
UNE GAMME ETENDUE D’APPLICATIONS POUR LE CONTROLE DES EMISSIONS ET DU PROCESS :
- Contrôle des fuites d’ammoniac (DeNox)
- Contrôle du process et de la combustion
- Contrôle des émissions de HF dans les usines d’aluminium
- Contrôle de la réduction d’HCl/SO2
- Contrôle de l’éthylène dans four de craquage
- Contrôle du niveau de HCl dans la production de semi-conducteur
- Contrôle de la concentration d’ammoniac dans les usines d’aliments pour animaux, d’engrais, etc.
Paramètres mesurables |
Polluant |
Gamme |
NH3 + H2O |
0–10 ppm / 0–5000 ppm + 0–5% / 0–50% |
HF |
0–3 ppm / 0–500 ppm |
CO ppm + H2O |
0-50 ppm / 0-1% + 0-10% / 0-50% |
CO% + H2O |
0-1% / 0-100% + 0-10% / 0-50% |
CO% + CO2 |
0-1% / 0-100% + 0-1% / 0-100% |
CO2 + H2O |
0-1% / 0-100% + 0-10% / 0-50% |
O2 |
0-1%/ 0-100% |
HCl + H2O* |
0-10 ppm / 0-5000 ppm + 0-10% / 0-50% (*la température du gaz doit être supérieure à 150°C). |
Autres gaz |
Disponible sur demande : CH4, H2S, H2, NO… |
Spécifications techniques |
Technologie |
ADLAS (Advanced Detection Laser Absorption Spectroscopy)
• Optimized Opto-Mechanical Design
• High Speed Low-Drift Electronics
• Powerful Signal Processing and Algorithm
• Independent Spectroscopy Technique |
Précision |
< 1% de FS |
Temps de réponse (0–90%) |
1 s |
Linéarité |
≤ ±1% |
T° Gaz de process (°C max)
NH3 + H2O / HCl + H2O / HF
CO + H2O / O2 / CO + CO2 |
+400°C (En fonction de la gamme de concentration)
+1200°C (En fonction de la gamme de concentration) |
Pression du gaz de process |
2 bars max (absolu) |
Affichage sur Tx |
4 x 20 LCD |
Communication |
Modbus RTU (RS485) / Ethernet (RJ45) – Serveur web |
Alimentation électrique |
+ 24 V DC, ondulation et bruit 50 mV |
Consommation électrique |
15 W (démarrage)
< 15 W en condition normale |
T° de fonctionnement (ambiant) |
-20°C à +55°C |
Index IP boîtiers Tx & Rx |
IP65 |
Spécifications bride de montage |
DN50 PN16, 2’’ – 150 lbs, Class 150 |
Matériau de la bride |
SS 316 L |
Consommation d’air
(purge principale – obligatoire) |
5-50 L/min (dépend des conditions d’utilisation)
(ne contenant pas d’huile ou de poussière, ISO 8573.1 Classe 2-3) |
Consommation d’air
(purge secondaire – recommandée) |
2-3 L/min (ne contenant pas d’huile ou de poussière, ISO 8573.1 Classe 2-3) |
Compatibilité diamètre cheminée |
de 0,5 à 20 m |
Note – Les spécifications techniques sont définies dans les conditions suivantes : température du gaz = 25°C / gaz
pression = 1013 mbar / longueur trajet = 100 cm / température ambiante = 25 °C