UNE GAMME ÉTENDUE D’APPLICATIONS POUR LE CONTRÔLE DES ÉMISSIONS ET DU PROCESS :
- Contrôle des fuites d’ammoniac (DeNox)
- Contrôle du process et de la combustion
- Contrôle des émissions de HF dans les usines d’aluminium
- Contrôle de la réduction d’HCl/SO2
- Contrôle de l’éthylène dans four de craquage
- Contrôle du niveau de HCl dans la production de semi-conducteur
- Contrôle de la concentration d’ammoniac dans les usines d’aliments pour animaux, d’engrais, etc.
Exemples d’applications:
L’incinérateur de Cheongju choisit l’analyseur de gaz TDLS LAS 5000XD pour le contrôle de fuite d’ammoniac
L’incinérateur de Cheongju choisit l’analyseur de gaz TDLS LAS 5000XD pour le contrôle de fuite d’ammoniac
L’incinérateur de Cheongju choisit l’analyseur de gaz TDLS LAS 5000XD pour le contrôle de fuite d’ammoniac
L’incinérateur de Cheongju choisit l’analyseur de gaz TDLS LAS 5000XD pour le contrôle de fuite d’ammoniac
Contrôle de fuite d’ammoniac dans des fumées fortement chargées en poussières grâce à l’analyseur de gaz TDLS LAS 5000XD NH3.
Contrôle de fuite d’ammoniac dans des fumées fortement chargées en poussières grâce à l’analyseur de gaz TDLS LAS 5000XD NH3.
Contrôle de fuite d’ammoniac dans des fumées fortement chargées en poussières grâce à l’analyseur de gaz TDLS LAS 5000XD NH3.
Contrôle de fuite d’ammoniac dans des fumées fortement chargées en poussières grâce à l’analyseur de gaz TDLS LAS 5000XD NH3.
PRINCIPALES CARACTERISTIQUES
- New Fonctionnalité ClearPath embarquée
- Mesure très sensible et sélective
- Rapport signal/bruit élevé
- Pas de dérive de mesure
- Temp de réponse 1 s
- Large gamme dynamique de mesure de ppm à %
- Communication en temps réel entre Emetteur (Tx) and Récepteur (Rx)
- Robuste, prêt pour Ex Zone II (certification à venir)
💡 CLEARPATH
- Les interférences de l’humidité relative, de l’O2 ou du CO2 sont supprimées dans les zones de purge.
Bénéfices utilisateur :
- Pas besoin de purge à l’air sec ou à l’azote
- Très grande précision de la mesure d’O2
- Très grande précision de la mesure d’H2O
- Très grande précision de la mesure de CO2
BÉNÉFICES CLIENT
- Maintenance réduite et faible coût de possession
- Pas besoin de purge à l’azote ou à l’air sec : il suffit d’air instrument ne contenant pas d’huile et de poussière
- Optimisation du Process aboutissant à des coûts de fonctionnement réduits
| Paramètres mesurables |
| Polluant |
Gamme |
| NH3 + H2O |
0–10 ppm / 0–5000 ppm + 0–5% / 0–50% |
| HF |
0–3 ppm / 0–500 ppm |
| CO ppm + H2O |
0-50 ppm / 0-1% + 0-10% / 0-50% |
| CO% + H2O |
0-1% / 0-100% + 0-10% / 0-50% |
| CO% + CO2 |
0-1% / 0-100% + 0-1% / 0-100% |
| CO2 + H2O |
0-1% / 0-100% + 0-10% / 0-50% |
| O2 |
0-1%/ 0-100% |
| HCl + H2O* |
0-10 ppm / 0-5000 ppm + 0-10% / 0-50% (*la température du gaz doit être supérieure à 150°C). |
| Autres gaz |
Disponible sur demande : CH4, H2S, H2, NO… |
| Spécifications techniques |
| Technologie |
ADLAS (Advanced Detection Laser Absorption Spectroscopy)
• Optimized Opto-Mechanical Design
• High Speed Low-Drift Electronics
• Powerful Signal Processing and Algorithm
• Independent Spectroscopy Technique |
| Précision |
< 1% de FS |
| Temps de réponse (0–90%) |
1 s |
| Linéarité |
≤ ±1% |
T° Gaz de process (°C max)
NH3 + H2O / HCl + H2O / HF
CO + H2O / O2 / CO + CO2 |
+400°C (En fonction de la gamme de concentration)
+1200°C (En fonction de la gamme de concentration) |
| Pression du gaz de process |
2 bars max (absolu) |
| Affichage sur Tx |
4 x 20 LCD |
| Communication |
Modbus RTU (RS485) / Ethernet (RJ45) – Serveur web |
| Alimentation électrique |
+ 24 V DC, ondulation et bruit 50 mV |
| Consommation électrique |
15 W (démarrage)
< 15 W en condition normale |
| T° de fonctionnement (ambiant) |
-20°C à +55°C |
| Index IP boîtiers Tx & Rx |
IP65 |
| Spécifications bride de montage |
DN50 PN16, 2’’ – 150 lbs, Class 150 |
| Matériau de la bride |
SS 316 L |
Consommation d’air
(purge principale – obligatoire) |
5-50 L/min (dépend des conditions d’utilisation)
(ne contenant pas d’huile ou de poussière, ISO 8573.1 Classe 2-3) |
Consommation d’air
(purge secondaire – recommandée) |
2-3 L/min (ne contenant pas d’huile ou de poussière, ISO 8573.1 Classe 2-3) |
| Compatibilité diamètre cheminée |
de 0,5 à 20 m |
Note – Les spécifications techniques sont définies dans les conditions suivantes : température du gaz = 25°C / gaz
pression = 1013 mbar / longueur trajet = 100 cm / température ambiante = 25 °C
