
Usine de Joinville – crédit : Ferry-Capitain
Ferry Capitain : contrôle des émissions de poussières selon BREF Forges et Fonderies
Ferry Capitain, membre du groupe CIF, est situé à Joinville (52). Ce dernier compte 1300 salariés,
8 sites de production dans le monde et réalise un CA de 180 M€ dont 80% à l’export.
La société, fondée en 1831 par Auguste Capitain et André Citroën, est producteur de ferronnerie industrielle. Elle est spécialisée dans les pièces en fonte et en acier de grande taille (engrenages, réducteurs, moules, etc.) et fournit des solutions clé en main à un large panel d’industries telles que la sidérurgie, la production énergétique, l’aéronautique, les tunneliers, etc.
Un des fleurons de l’outil de production est ainsi une machine de fraisage/taillage permettant d’usiner des pièces d’un diamètre allant jusqu’à 16 mètres. Le site, qui compte 350 salariés, abrite une fonderie, un atelier d’usinage ainsi qu’un bureau de design et un laboratoire d’analyse. Il est équipé de 7 fours à induction et offre une capacité de production annuelle de 10 000 t.
Ferry Capitain est pleinement investie dans la protection de l’environnement. La société a notamment mis en place un programme complet de recyclage sur ses sites. Elle est également certifiée ISO 14001 pour la gestion environnementale et ISO 5001 en termes de réduction de la consommation énergétique.

Installation d’un analyseur de poussières QAL 991.
Entretien avec M. Najel, Responsable Maintenance et Travaux neufs, Ferry Capitain.
Dans quel contexte avez-vous fait appel à ENVEA ?
Le site de Joinville est classé ICPE, rubrique principale 3240 soumise à Autorisation. Nos émissions de poussières (métaux et silice) doivent se conformer au BREF Forges et Fonderies. Et par conséquent être transmises chaque mois à la DREAL avec une VLE à respecter de 15 mg/m³.
Nous étions équipés d’analyseurs de poussières nécessitant une maintenance et un suivi important, et notamment une purge en continu d’air instrument. À la suite d’une panne, nous avons dû trouver rapidement des solutions. Nous avons donc fait appel à un laboratoire d’analyse de la qualité de l’air afin de vérifier régulièrement les rejets des cheminées et leur conformité réglementaire. J’ai dans le même temps effectué une recherche de fournisseur sur internet pour remplacer au plus vite les analyseurs. J’ai ainsi trouvé sur le site web d’ENVEA des informations qui me laissaient à penser que leurs solutions correspondaient à notre besoin et ai effectué une demande en ligne. Tout est parti de là, je ne connaissais pas du tout l’entreprise avant ma recherche

Crédit : Ferry Capitain
Quelles solutions avez-vous mises en place ?
L’ingénieur commercial ENVEA m’a rapidement contacté pour faire le point sur nos attentes, contraintes techniques et réglementaires. Il nous a proposé une solution incluant des analyseurs QAL 991 à technologie ElectroDynamic® – certifiés QAL1 – qui ne requièrent pas de purge en air comprimé et dont la maintenance de routine est quasi inexistante. Cela correspondait parfaitement à notre besoin, et nous garantissait notamment des économies sur le coût global de possession. Celle-ci comprend une unité de contrôle centralisée (ProController) qui suffit pour équiper un site à cheminées multiples, ce qui est notre cas.
Elle inclut également la plateforme logicielle Dust Tools qui récupère les données et gère l’édition de rapports transmis à la DREAL.
Le système complet et le suivi en temps réel ont pour nous une double utilité : la gestion de la conformité réglementaire de nos émissions, mais également l’anticipation de la maintenance liée à la défaillance potentielle des filtres.
L’ingénieur commercial a rendu les choses simples à tout point de vue. M. Najel, Ferry Capitain.
Comment s’est passé le contact avec ENVEA ? Etes-vous satisfait de la solution proposée ?
Etant donné les contraintes qui étaient les nôtres – délai de réaction réduit, environnement difficile – je suis particulièrement satisfait de la collaboration avec ENVEA. L’ingénieur commercial a rendu les choses simples à tout point de vue. In fine, entre ma recherche internet, effectuée d’ailleurs en plein été, et la mise en service des analyseurs de poussières, il ne s’est écoulé que 4 mois. Nous avons ainsi pu limiter les coûts liés à la prestation du laboratoire externe.
Afin de gagner du temps en termes d’installation, nous nous sommes occupés nous-mêmes de la chaudronnerie et du câblage. La formation du technicien ENVEA, notamment concernant le paramétrage du logiciel Dust Tools, a complété le processus et nous a permis de maîtriser rapidement le réglage des seuils d’alerte requis.
Forts de cette première acquisition et des résultats positifs, nous avons équipé le reste de l’usine avec les mêmes analyseurs de poussières ENVEA QAL 991.
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> SURVEILLANCE DE L’ÉTAT DES FILTRES ElectroDynamic®
PC-ME DUST TOOLS
Détails de l’installation :
- Analyseurs de poussières QAL 991, certifiés QAL1 selon EN 15267-3, sur une des plus basses gammes du marché et boîtier ProController
- Dust Tools pour analyse et export des données

Crédit : Ferry Capitain
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