Contrôle de l’humidité du sucre dans la production de bonbons

Usine de confiserie | M-Sens 2

Client : Usine de confiserie

Matériel : Sucre rafiné

Installation : Convoyeur à vis

Fonction : Contrôle de l’humidité pour respecter les limites du cahier des charges

APPLICATION

Notre client, dans l’industrie alimentaire, produit plusieurs type de bonbons, comme des sucettes.
Dans la production de sucettes, le goût et l’arôme du bonbon sont fortement liés aux quantités de sucre utilisées dans la recette et appliquées à la surface du produit comme touche finale. Contrôler la quantité de sucre appliquée sur les sucettes en s’assurant que le taux d’humidité du sucre est correct constituait un défi pour notre client.
Lorsque le taux d’humidité est trop faible, le sucre ne peut pas se coller. S’il y a trop d’humidité dans le sucre, cela créera des grumeaux et des petits cristaux sur les sucettes. Trop ou pas assez de sucre entraîne une réduction et une incohérence dans le produit final.

SOLUTION

Le contrôle de l’humidité était le point clé pour permettre au client de conserver l’homogénéité de son produit final.
En utilisant le M-Sens 2 sur un convoyeur à vis juste avant d’appliquer le sucre sur les sucettes, le client peut maintenant corriger la teneur en humidité du sucre et s’assurer qu’il a le bon rapport de fixation sur les sucettes et garantir un bon produit final.
Si le taux d’humidité est faible, le temps passé par les sucettes dans le produit d’enrobage sera plus long pour donner au sucre le temps d’adhérer. A l’inverse, si le taux d’humidité est élevé, la vitesse de la production des sucettes sera augmentée.

Malheureusement le client ne nous à pas convié à la session de tests des produits ;)

M-Sens 2 - Online residual moisture measurement
M-Sens 2

Bénéfices client

  • Qualité constante du produit final
  • Point d’installation compact sur un convoyeur à vis
  • Teneur en humidité relative et flux de matière pour contrôler la quantité de sucre