Medición de flujo de masa de sólidos hasta 20 t/h.

SolidFlow 2.0

Medición continua del flujo de masa de todo tipo de polvo, polvo y gránulos en caída libre y transporte neumático

Sensor de microondas para medición de flujo de masa en línea de sólidos de hasta 20 t/h.
Se utiliza en el transporte de fase lean fásica neumática o en la caída libre vertical después de alimentadores mecánicos.

  • fácil instalación mediante conector hembra soldado
  • para casi todos los tipos de polvos, polvos, gránulos
  • utiliza tecnología comprobada en campo con compensación de roping activa
  • adecuado para casi todos los diámetros de tubería
Medición de caudales de hasta 20 t/h.
Añadir a comparar
  • Montaje sencillo mediante un conector hembra de soldadura
  • Certificación Atex
  • Se pueden medir casi todos los tipos de polvo, polvo y gránulos
  • No hay instalaciones en el flujo de material
  • Principio de medición: Microondas
  • Medición de flujo en línea
  • Caudal de medición de caudal de hasta 20 t/h
  • Compensación de agrupación activa para mayor confiabilidad
  • Resistente al desgaste
  • Biomasa
  • Cemento
  • Química
  • Planta de carbón
  • Revestimiento
  • Comida
  • Incineración
  • Minerales
  • Madera
  • Planta de cal
  • Energía
  • Yeso
  • Central eléctrica
  • Fundición

EJEMPLOS DE APLICACIONES:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Material a medir Polvo o granulados de tamaño máximo de grano 20 mm
Principio de funcionamiento Microondas
Presión de proceso 1 bares, 10 bares opcionales
Temperatura de proceso +200°C, opcional hasta +900°C
Montaje A través de la conexión del proceso
Tipo de transporte Lean fásico neumático, caída libre vertical después del alimentador
Caudales Hasta 20 t/h
Diámetro de tubería Máx. 800mm
Clasificación ATEX Categoría 1/2
Salida 4…20 mA, Modbus, Profibus

Al emplear:

SolidFlow 2.0 es un sensor especialmente desarrollado para medir la velocidad de flujo de sólidos transportados en conductos metálicos.
Se ha probado con éxito para la medición en línea de:

  • todo tipo de polvo y granulados
  • tamaño de grano entre 1 nm y 1 cm
  • materiales transportados neumáticamente o.
  • en caída libre después de los sistemas de transporte mecánicos
  • SolidFlow es resistente al desgaste y la puesta en marcha es muy sencilla.
DATOS TÉCNICOS DEL SENSOR
Carcasa Acero inoxidable 1.4571
Categoría de protección IP 65, DustEx zona 20 o
Gasex zona 1 (opcional)
Temperatura de funcionamiento Extremo delantero del sensor: -20…  80 °C
Opcional: -20 …  200 °C
Sensor electrónico: 0 … +60 °C
Presión de trabajo máx. 1 bares, 10 bares opcionales
Frecuencia de trabajo Banda K 24,125 GHz, ±100 MHz
Potencia de transmisión Máx. 5 mW
Peso 1,3 kg
Dimensiones Ø 60, Ø 20, L 271 mm
Precisión ± 2 … 5% en rango calibrado
DATOS TÉCNICOS DEL TRANSMISOR
Transmisor (carril DIN) Transmisor (carcasa de campo)
Fuente de alimentación 24 V DC ±10 % 110 / 230 V AC 50 Hz
(opcional 24 V DC)
Consumo de energía 20 W / 24 VA
Tipo de protección IP 40 a EN 60 529 IP 65 a EN 60 529/10,91
Temperatura ambiente de funcionamiento -10 … +45 °C
Dimensiones (An. x Al. x Pr.) 23 x 90 x 118 mm 258 x 237 x 174 mm
Peso Aprox. 172 g Aprox. 2,5 kg
Sección transversal del cable de terminales de conexión 0,2-2,5 mm2 [AWG 24-14]
Salida de corriente 1 x 4 … 20 mA (0 … 20 mA),
carga < 500 Ω
3 x 4 … 20 mA (0 … 20 mA),
carga < 500 Ω
Interfaz RS 485 (ModBus RTU) / USB
Salida de impulsos Colector abierto – máx. 30 V, 20 mA
Contacto de relé Carga nominal máx. 250 V AC
Corriente máx.: 6 A
Carga nominal máx. 230 V AC: 250 VA
Capacidad de ruptura máx. DC1: 3/110/220 V: 3/0,35/0,2 A
Carga de conmutación mín.: 500 mW (10 V / 5 mA)
Copia de seguridad de datos Memoria flash
Fijación de carril DIN
DIN 60715 TH35
Conectores de tornillo de cable                                                 3 x M20 (4,5 – 13 mm Ø)

Para el montaje del sensor, la ubicación de instalación se especifica de acuerdo con las rutas de entrada y salida transportadas.
En caso de diámetros de tubería superiores a 200 mm, se utilizan 2 o 3 sensores por punto de medición, con los sensores dispuestos entre sí a 90° o 120°.
En aplicaciones de caída libre (por ejemplo, después de tornillos de cinta transportadora o transportadores rotativos), es ideal un recorrido de entrada (altura de caída) de al menos 300 mm. Las rutas de entrada más cortas son posibles por acuerdo.
El soporte del sensor (toma de soldadura) está soldado en la ubicación de instalación especificada.
Después de esto, se perfora un orificio de 20 mm a través del soporte del sensor y a través de la pared del tubo. A continuación, el sensor se ajusta al grosor de la pared, se inserta y se fija con la ayuda de la tuerca de acoplamiento. ¡Hecho!

Puesta en marcha:
La puesta en marcha del dispositivo de medición se realiza a través de la electrónica de análisis FME. Estos componentes electrónicos ofrecen una entrada de parámetros práctica y guiada por menús, como el rango de medición, las unidades físicas deseadas o la atenuación de la señal de medición.
Las salidas disponibles son una salida de corriente, 4…20 mA así como una salida de impulsos (colector abierto).
Las opciones de idioma del menú son alemán, inglés o francés.

SolidFlow 2.0 - Mounting and Installation

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