Medición continua de COV, CO, NOX Y O2 según EN16510-1:2019

Fabricación de chimeneas de calefacción de biomasa doméstica | MIR 9000e, Graphite 52MDAHS

Cliente: Fabricante clave de chimeneas de biomasa domésticas

Instalación: En la sala de pruebas de la estufa

Función: Control continuo de emisiones según EN16510-1:2019

APLICACIÓN

El cliente es un fabricante líder de estufas de chimenea, estufas de calefacción y sistemas completos para calefacción de biomasa doméstica.

ENVEA fue consultado por el cliente para proporcionar una solución de monitoreo continuo de los parámetros de CO, NOx, O 2 y COV que pudiera cumplir con lo requerido por la norma europea EN16510-1:2019 para garantizar el cumplimiento de los productos que fabrican.

La norma especifica los requisitos para el diseño, la fabricación, la construcción, la seguridad y el rendimiento (eficiencia y emisiones) de los aparatos de combustible sólido y proporciona instrucciones relacionadas que también cubren los métodos de prueba de CO, NOx, COV y emisiones de partículas.

Requiere obligatoriamente el uso de la tecnología NDIR para la medición de CO, NOx y O2 (la quimioluminiscencia también se acepta para la medición de NOx) y la tecnología FID para la medición de COV.

SOLUCIÓN

Gracias a la cartera de productos y el know-how de ENVEA en la implementación de sistemas llave en mano, se propuso al cliente una solución completa de la siguiente manera:

  • Sistema de muestreo completo con una línea para transportar el gas de muestra.
  • Analizador multiparamétrico MIR 9000e con tecnología NDIR para la medición de CO, NOx y O2, que, gracias a su alto rendimiento metrológico, fiabilidad e interfaz hombre-máquina, resulta ser el producto adecuado tanto para la medición de componentes durante emisiones normales como durante transitorios.
  • Analizador Graphite 52 con tecnología FID para la medición de COV, ya utilizado por laboratorios certificados de la industria, que gracias a su rendimiento y fiabilidad resulta ser el producto adecuado tanto para la medición de componentes durante la emisión normal como durante períodos transitorios.
  • Sensor de temperatura PT100
  • Sistema de adquisición y validación de datos totalmente personalizado según las necesidades de la aplicación
  • Bastidor de análisis equipado con ruedas para un fácil manejo

El rack de análisis se colocó dentro de la sala de pruebas cerca de la chimenea conectada al equipo (estufas, etc.) en prueba.

La solución se integró con software personalizado desarrollado a petición del cliente con las siguientes características:

  • Interfaz de software basada en la WEB (se puede acceder a través de un navegador común desde cualquier PC, tableta, teléfono inteligente conectado al sistema).
  • Adquisición y almacenamiento de datos a una velocidad de una muestra por segundo.
  • Visualización de datos en tiempo real.
  • Identificación automática del ciclo.
  • Gestión avanzada del ciclo.
  • Gestión de datos maestros de combustible.
  • Cálculo de emisiones y eficiencia en ciclo único y en ensayos de ciclos múltiples de acuerdo con EN 16510.
  • Exportación de datos y resultados adquiridos a Excel.
  • Implementación de protocolos de comunicación numérica para la interconexión con sistemas de gestión empresarial (Industria 4.0).

VENTAJAS PARA EL CLIENTE

  • Solución compatible con EN16510-1:2019
  • Eficiencia optimizada del sistema de calefacción y sus emisiones gracias a un análisis preciso y confiable de los contaminantes i
  • Solución preparada para Industria 4.0
  • Solución totalmente personalizable

Ajuste de parámetros y supervisión del ciclo de prueba

Visualización gráfica multiparamétrica en tiempo real

Visualización y gestión de los resultados de la lista de ciclos de prueba

Resultado final de la prueba que consta de dos ciclos consecutivos

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