Filterbruchüberwachung

Dusty

Elektrodynamische Filterbruchüberwachung

Eine einfache Lösung zur Erkennung eines Ausfalls eines Gewebefilterelements, von Patronenfiltern oder Zyklonen.
Der Sensor ist geeignet für Anwendungen ab 0,1 mg/m3 und liefert einen direkten Alarm im Falle eines Filterbruchs.

 

 

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  • alle Staubarten detektierbar
  • elektronische Alarmgebung
  • einsetzbar in Reingas- und Staubkanälen
  • sehr einfache und schnelle Nachrüstung
  • sofortige Erkennung von Filterbrüchen
  • unkomplizierte Inbetriebnahme (Plug & Play)
  • hervorragendes Preis-/Leistungsverhältnis
  • einfach erweiterbar 4 … 20-mA-Ausgang (Trendsignal)
  • Aluminium
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  • Quarzsand
  • Holz
  • Metall
  • Baumaterialien
  • Kraftwerk
  • Oberflächenreinigung
  • Automobilindustrie

Applikationsbeispiele:

Technische Daten Sensor
Messobjekte Feste Teilchen im Gasfluss
Messbereich Ab 0,1 mg/m3
Prozesstemperatur Max. 140 °C
(höhere Temperaturen auf Anfrage)
Umgebungstemperatur -20 … +60 °C
Druck Max. 2 bar
Fließgeschwindigkeit Min. 4 m/s
Feuchtigkeit 95 % RH (nicht kondensierend)
Messprinzip Elektrodynamik
Dämpfungszeit 1 s
Ausgabesignal Relaisausgang, wahlweise NC (Öffner) oder NO (Schließer)
Sensorstab Gesamtlänge: 260 mm,
Edelstahl: ca. 194 mm
Gehäusematerial Aluminium
Einsatz in Ex-Zonen Kat. 3 G/D (Zone 2 Gas / Zone 22 Staub)
Schutzart IP65
Spannungsversorgung 24 ± 10 % V DC
Leistung 1 W
Elektrischer Anschluss • Schraubklemmen / Anschlussraum
• M12-Stecker (optional)
Montage Über ½“-Einschraubegewinde oder TriClamp-Klemmverbindung
Gewicht Ca. 0,7 kg
Festlegen der Einbaustelle:
Die beste Einbaustelle für den Sensor in einem Kanal oder einer Rohrleitung befindet sich in einem Bereich, in dem die Partikel einer gleichmäßigen Verteilung unterliegen und mit gleichmäßiger Geschwindigkeit fließen. Im idealen Fall verläuft der Kanal oder die Rohrleitung horizontal oder vertikal, und Einbauten wie Krümmungen, Klappen oder Schieber sollten einen Mindestabstand von dem 5-fachen Leitungsdurchmesser in jeder Strömungsrichtung zum Sensorstab haben. Der Dusty muss in einem metallischen Kanal eingebaut werden, um eine ausreichende Abschirmung gegen elektrische Einflüsse von außen und eine gute Erdung zu erreichen. Bei nicht-metallischen Leitungen muss eine Ummantelung aus Metall oder in Form einer Metallfolie oder einem feinmaschigen Metallnetz mit einer Länge von ca. dem 5-fachen Rohrdurchmesser um den Messbereich der Leitung vorgenommen werden.

  1. Der Dusty sollte in einer Position eingebaut werden, wo der Gasfluss auf den Sensorstab in einem Winkel von 90° auftrifft.
  2. In Leitungen mit rundem Durchmesser kann der Dusty in jeder Position über der horizontalen Achse (zwischen 9 und 3 Uhr) eingebaut werden.
  3. Der Einbau in Leitungen mit quadratischem Durchmesser kann oben oder seitlich jeweils in der Mitte stattfinden.
  4. Auch wenn der Sensor durch Vibration nicht in seiner Funktion beeinträchtigt wird, sollten starke Vibrationen vermieden werden.
  5. Die Elektronik sollte keiner direkten Sonneneinstrahlung ausgesetzt sein oder in Bereichen mit einer Umgebungstemperatur von mehr als 55 °C eingesetzt werden.
  6. Der Sensorstab darf keinen Kontakt zur gegenüberliegenden Leitungswand oder irgendeiner anderen Vorrichtung haben! Hierzu kann die Länge des Sensors auf eine Mindestlänge von 100 mm gekürzt werden.

Installation des Sensors:
Zuerst wird am ausgewählten Einbauort die G 1/2’’-Innengewindemuffe an die Leitungswand aufgeschweißt. Dann wird der Dusty mittels des Außengewindes fest eingeschraubt bis eine dichte Verbindung zum Prozess besteht.
Hierbei sind ein zu festes Einschrauben, wegen möglicher Beschädigung von Sensor oder Elektronik, sowie ein Öffnen der Inbusschraube im Außengewinde für die Drehung des Kopfes, wegen möglichem Abreißen der Kabel von der Platine zu vermeiden.

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